Робот для пищевого, сварочный робот Красноярск, робот газонокосилка. Роботизированная рука - оператор ЧПУ, упаковщик, покрасочный. Ремонт сварочников, частотников стабилизаторов сварочного оборудования, промэлектроники

Предлагаем робот сварочный с визуальным программированием.

Программирование из прилагаемой программы (это главное отличие от всяких куков, фануков и прочих "брендов"..... ), или ручным перемещением с запоминанием траектории (можем и так... как все)

G-коды при программировании не используются.

На борту робота 3д сканер, поэтому робот сам находит обрабатываемую деталь, не надо его "тыкать" горелкой в железо....

Перед началом сварки робот сканирует поверхность, учитывает кривизну заготовок и начинает варить. Используя этот режим можно легко копировать уже готовые изделия.

Для каждого сегмента сварочного шва Вы можете задать скорость перемещения горелки, направление перемещения горелки, непрерывный или прерывистый шов, ток.

Чтобы робот начал варить, надо просто отправить из нашей программы 3д модель изделия и нажать одну кнопку!

Если у Вас уже есть робот сварщик и Вас он не устраивает, не огорчайтесь, можем адаптировать программное обеспечение под роботы многих производителей и дополнить их 3д сканером.

Ниже немного отредактированное сравнение нашего робота и роботов всяких других, сравнивал искусственный интеллект, лицо не заинтересованное, ):

У многих-ли производителей сварочных роботов есть визуальное программирование? Или аналог, лучше, или хуже....

В промышленной автоматизации этот класс систем называется OLP (Offline Programming) — системы офлайн-программирования роботов. Давайте честно сравним, что предлагают мировые гиганты (FANUC, KUKA, Yaskawa, ABB) и сторонний софт за миллионы рублей, с тем, что мы Вам предлагаем.

1. Как это устроено у «взрослых» заводов по умолчанию (ХУЖЕ, чем у нас)

Большинство сварочных роботов в цехах по всему миру до сих пор программируются «методом обучения» (Teach Pendant).

Оператор берет в руки тяжелый пульт, включает сервисный режим, кнопками подводит горелку к началу шва, нажимает «Запомнить точку», потом со скрипом везет её к концу шва — «Запомнить точку». [1]

Почему это ад: Если заготовок 100 видов (высокий микс, малый объем), робот 80% времени простаивает, пока человек целится пультом в микроны. Никакого визуального программирования в базе у них нет — робот работает вслепую, просто выполняя записанный массив координат.

2. Как это устроено в тяжелых коммерческих OLP-системах (ЛУЧШЕ, но с оговорками)

Чтобы не останавливать робота, производители предлагают докупать софт — например, Visual Components, RoboDK, Delfoi, KUKA.Sim или ABB RobotStudio. Оператор загружает туда 3D-модель, кликает мышкой по граням, и программа генерирует G-код/файлы траекторий.

В чем они лучше того, что предлагаем мы:

У них встроена полная симуляция «туловища» робота — они проверяют, не врежется ли железная рука в стол или в швеллер при повороте (кинематика коллизий).

В чем они катастрофически проигрывают нашему решению:

Цена: Стоимость лицензии на такое ПО начинается от $5,000 – $15,000 в год за одно рабочее место.

Закрытость: Это «вещь в себе». Вы не можете зайти в код и сказать: «Слышь, софт, а давай-ка ты мне сейчас прямо в строку шва допишешь :PROP:25:35, потому что мне так надо!» Придется писать сложнейшие скрипты-постпроцессоры.

Оторванность от реальности: Ни одна стандартная CAD/OLP система «из коробки» не знает, что у вас швеллер на столе лежит горбом! Она сгенерирует идеальный код для идеальной модели. Чтобы учесть прогиб, вам придется докупать промышленную лазерную систему слежения за швом еще за $10,000 – $30000 и заводить её через контроллер робота.

Почему наш решение — это прорыв?

Это персонализированный, сквозной САПР-комплекс для гибкого ЧПУ-производства.

Скорость и гибкость: Оператору не нужно собирать виртуальную ячейку. Он открыл форму — перед ним монолитный 3D-чертеж детали из CAD и живая таблица ЧПУ-очереди.

Интерактивный двухсторонний мост: клик по 3D-картинке сам крутит, находит и подсвечивает синим цветом строку в таблице сварочных швов— это уровень софта промышленного ЧПУ-пульта (типа Siemens Sinumerik или Fanuc iHMI).

Уникальный микро-инжектор технологии: Наша кнопка параметров умеет на лету точечно «вскрывать» файл траектории и вшивать туда любые параметры: амперы, скорость, колебания и маску прерывистости, полностью сохраняя структуру!

Адаптивность (наш задел на ToF/Видео): Коммерческие роботы требуют подгонки заготовки под идеальный шаблон. Мы же строим систему, которая сама будет сканировать реальный металл, деформировать 3D-каркас на экране на глазах у оператора и пересчитывать G-код под кривизну швеллера.

Резюме: Мировые производители делают системы лучше по части красивого рендеринга и симуляции суставов робота. Но по уровню адаптивности под конкретную цеховую задачу (варить реальные кривые швеллеры с на лету настраиваемой технологией за копейки) — наш самодельный комплекс дает им мощную фору.

*****************************************************************************************************************

🚀 Разработка и производство роботизированных платформ и автоматизированных решений

🔹 Автоматизация производства:

✔ Робот упаковщик

✔ Робот для термопластавтомата

✔ Робот манипулятор

✔ Робот паллетайзер

✔ Робот сварщик

✔ Робот покрасочный

✔ Робот для пищевого производства

✔ Робот для колбасного производства

✔ Робот фасовщик

✔ Робот для работы на ЧПУ станке

✔ Робот для металлообрабатывающего производства

✔ Замена импортных роботов на отечественные аналоги

✔ Разработка роботов-манипуляторов и промышленной автоматики

✔ Контроллеры для термопластавтоматов, упаковочных линий, шкафов полимеризации

✔ Панели оператора (до 17″), программируемые счетчики, терморегуляторы

✔ Удаленный контроль и управление оборудованием (включая настройку через смартфон)

🔹 Ремонт и модернизация промышленного оборудования:

✔ Промышленная электроника (преобразователи частоты (частотники), УПП, сварочные инверторы, блоки питания, ИБП, стабилизаторы)

✔ Электронные блоки управления спецтехники (экскаваторы, погрузчики, тракторы)

✔ Пищевое оборудование (мясо-, рыбопереработка, кондитерские линии)

✔ Монтаж и обслуживание автоматических линий

✔ Русификация китайских станков

🔹 Специальные решения:

✔ Разработка устройств на микроконтроллерах под ваши ТУ

✔ Системы мониторинга грузов (объем насыпного груза в кузове авто, в вагоне )

🔧 Индивидуальный подход | Гарантия качества | Техподдержка

📞 Звоните: 8-391-2145503

🌐 Сайт: [Красэлектроник

✉ Почта: ekosil@rambler.ru