КраМз

Кованые алюминиевые диски производятся в г. Красноярск на Металлургическом заводе.
Изготовление происходит при помощи горячей штамповки по специально разработанной заводом технологии, в которой применяются вертикальные гидравлические прессы усилием 6 тыс. тонн.
В производстве колес используются специальные максимально пластичные сплавы (АВ) с высокими физико-механическими свойствами и технологичностью –
• прочность,
• пластичность,
• модуль упругости,
• коррозийная стойкость,
при этом заготовка получает волокнистую структуру, которая позволяет, при последующей механической обработке, получить прочный кованый диск высокого качества с наименьшим весом (на 30-45% меньше, чем у литых и стальных штампованных), что уменьшает износ деталей подвески. Также диск получается с минимальными радиальными и осевыми биениями и, как следствие, минимальным дисбалансом.
Заключительной металлургической операцией является термообработка штамповок. Она состоит из двух этапов: закалка, для получения максимальной прочности, и старение, где материал получает добавочную прочность при хорошей пластичности.
Следует отметить, что применяемые технологические параметры на всех этапах технологической цепочки являются уникальными и защищены патентами.
Диски соответствуют мировым стандартам. Это и их качество подтверждает сертификат 1010-2001- AQ - HEL - FINAS и сертификат Госстандарта РФ.
Тестирование показало, что кованые алюминиевые диски по составу металлов и методу обработки:
• устойчивее к различным внешним воздействиям (ударам, столкновениям, климатическим изменениям),
• мало поддаются деформации по сравнению с другими аналогами,
• обладают высокой теплопроводностью, тем самым, повышая надежность и долговечность тормозной системы,
• при эксплуатации кованых дисков повышается устойчивость, маневренность и безопасность автомобиля на дороге,
• прочность выше в 2 раза уровня, чем требует ГОСТ,
• кованые колеса из данного сплава одинаково хорошо работают как при повышенных температурах, так и в условиях холода