ЧПУ! CNC! универсальный фрезерный станок с ЧПУ 1200х600х200мм ProfCNC серии Maestro + зона торцевой обработки (ProfCNC 1260 MA HARD SH200T HQD)

Фрезерный станок с ЧПУ PROFCNC MA M1260 HARD SH200T HQD NSK TBI

Универсальный фрезерный станок c ЧПУ, позволяет производить точную и тонкую обработку таких материалов как:

1) Цветные металлы и сплавы на их основе;

2) Древесина различных пород; кость.

3) Карбон, стеклопластик, искусственный камень, литьевой мрамор.

4) Акрил и другие пластики;

5) Ювелирный воск.

Фрезерный станок с ЧПУ Maestro универсальный 1200х600х200мм оснащенный зоной торцевой обработки позволит производить гравировку и фрезеровку в щадящих режимах следующих материалов:

1) Сталь (различные сорта)

2) Чугун (серый чугун, модифицированный, ковкий)

3) Камень (гранит, змеевик, мрамор и т.д.)

Возможна обработка данных материалов методом фрезерования, на малых подачах, с точным подбором режима обработки, и подачей любого вида СОЖ в зону реза. (в режиме гравировки)

Какие бы цели Вы не ставили, станок серии «MAESTRO» позволит добиваться высокого качества обрабатываемых поверхностей детали.

Комплектация станка серии MAESTRO MEDIUM – позволит вам уверенно производить качественную обработку различных материалов имея при этом очень высокую производительность и высокую стабильность. Выбирая данную комплектацию, заказчик получает основательно продуманную технологичную, жесткую, точную настроенную механическую часть, в сборе с настроенной электрической частью профессионального уровня, позволяющей значительно ускорить процесс обработки (по нашей классификации производительности, у фирм аналогов данный комплект может ассоциироваться с топовыми комплектациями). Данная электрическая часть позволит точно и уверенно обрабатывать заготовки из различных материалов на скорости до 10000мм/мин и ускорении до 2000мм/сек2 не более 6 часов без остановки, возможны и большие циклы продолжительности работы, до 12-15* часов, но необходимо следить за температурой двигателей, регулярно проводить ТО, и снизить ускорения до уровня 1500мм/cек2) подходит как для начинающих пользователей, так и для профессионалов, понимающих поставленные перед станком задачи. Идеально подходит для специалистов, оказывающих услуги фрезеровки, а также производственникам которым необходима долговременная производительность вкупе с высокой стабильностью и точностью. Данная комплектация может быть модернизирована в дальнейшем, с помощью установки более мощных двигателей, или серво-шаговых двигателей, иной, более производительной интерфейсной платы, возможности станка могут быть легко расширены с помощью дополнительного оснащения.

Механическая часть станка с ЧПУ портального типа серии Maestro.

Все несущие узлы конструкции изготовлены из термически упрочненного конструкционного профиля сечением 130 х 50 мм (Станина станка, портал станка-модуль перемещения по оси Y, модуль перемещения по оси Z, крепление шпинделя, стандартные ребра жесткости стоек портала выполнены из термически упрочненного алюминиевого сплава, вес 1-ого погонного метра термически упрочненного профиля равен 10 кг.

Крепление несущих нагрузку узлов происходит через специальные закладные стальные гайки (крепление ребер жесткости, и портала к стойкам станка, крепление профильных линейных направляющих через закладные стальные гайки)

Для сборки механической части станка, ответственных механических узлов и соединений мы используем только разъемные соединения – соединения, разборка которых происходит без нарушения целостности составных частей изделия. В нашем случае используется резьбовое соединение – соединение двух деталей с помощью резьбы, в котором одна из деталей имеет наружную резьбу, а другая – внутреннюю. Для крепления мы используем метизы (гайки и болты) класса прочности 8.8, 10.8, 12.9.

PROFCNC 1260 MA M HARD SH200TV HQD TBI

Профильные линейные направляющие HIWIN HGR15 (Taiwan)

Блок линейного перемещения HIWIN HGR15 (Taiwan)

Винт ШВП 1610 С7 TBI (Taiwan)

Гайка ШВП 1610 С7 TBI (Taiwan)

Винт ШВП 2010 С7 TBI (Taiwan)

Гайка ШВП 2010 С7 TBI (Taiwan)

Муфта мембранная (стальная мембрана) , размер 26*35 мм.

Комплект сервошагового двигателя ZDM с драйвером фланец 60мм 4 N*M, 1000PPR

Интерфейсная плата StepMaster V2.5 LPT (Mach3, LinuxCNC) 3-5 осей, поддержка интерфейса NC Studio V5.5 при наличии платы PCIMC 3D.

Подготовленный к работе системный блок ПК

Импульсный блок питания 24В 1А 25Вт MW

Тороидальный трансформатор 400ВТ 220/50В

Шпиндель HQD 2,2кВт, 4-е подшипника, жидкостное охлаждение, цанга ER20

Частотный преобразователь HY 2.2KW (220В)

Цанги ER20 комплект 14 штук (от 1 до 13мм + 3.175мм)

Шланг ПВХ 5*8мм

Помпа погружного типа 75Вт (охлаждение шпинделя)

Гибкий кабельный канал с внутренним размером 18*37мм. (полузакрытый)

Гибкий кабельный канал с внутренним размером 18*50мм. (полузакрытый)

Кабель экранированный SuperFlex TRVVP 4*0,3 мм.

Кабель экранированный SuperFlex TRVVP 4*0,75 мм.

Кабель экранированный SuperFlex GR TRVVP 6*0,2 мм.

Кабель сигнальный SuperFlex RVVT 3*0,2 мм.

Датчики индуктивные LJ12A3-4-Z/BX 6-36V

Полиуретановые опоры D-60 мм (4-е шт.)

Собранная электрическая часть станка + шкаф управления (настройка+ тесты + поверка)

Станина станка (собранная механическая часть станка + настройка геометрических параметров) 6060 MA

Установка промышленных коннекторов 21-PIN для разъёмного перемещения станка, и опорно станины. (Коннекторы + установка + пайка)

(1200х600мм) Тумба опорная, сварная (профильная, стальная труба 100х50мм, стенка 3мм)

(1200х600мм) Установка жертвенного слоя сплав алюминия (АД31 5мм)

Установка радиально-упорных подшипников NSK precision (Japan)

(1200х600мм) Система подачи и рециркуляции СОЖ (Насадка для подачи СОЖ 3-х точечная с магнитный креплением и защитой от разбрызгивания СОЖ с возможностью настройки + шланг ПВХ + мембранный насос + блок питания насоса + ванна для сбора СОЖ + бак для рециркуляции СОЖ + фитинги + борта + герметизация рабочего поля

Набор для обслуживания механической части станка (Шприц + адаптер + смазка + металлический кейс + запасные тавотницы и заглушки)

Увеличение клиренса портала до 200 мм и хода по оси Z до 215мм (TBI-MOTION)

Зона торцевой обработки 1200 х 200 х 200 мм с возможностью регулировки наклона

Установка увеличенных ребер жесткости портала станка

Установка модифицированного коллектора по оси Z для уменьшения общего габарита станка

Датчик Z-0 стандарт (датчик + установка + настройка)

Станок оборудован специальной зоной для торцевой обработки 600 х 250 х 200 мм

( пример работ в зоне торцевой обработки на различных станках серии Maestro:

Также в данную зону может быть установлена ось вращения, и тем самым вы получаете возможность работать с телами вращения, а так же с раскроем материалов, без проведения переналадки и трат времени. (ось вращения не входит в комплект поставки)

Собранная электрическая часть станка (настройка + тесты + проверка)

Станина станка (собранная механическая часть + настройка геометрических параметров)

Станок в топовой комплектации, собран из качественных комплектующих, все видео проверок геометрических параметров, работы всех систем станка, мы всегда предоставляем Заказчику.

Станок имеет свой номер. Техническая поддержка. Пост-гарантийное обслуживание.

Комплектующие как для обслуживания, так и для проведения ревизии и модернизации, всегда на складе.

Уважаемые гости нашего магазина ау.ру на комментарии из разряда он же "алюминиевый" всегда будем рады ответить:

Мы используем конструкционный профиль полученный методом экструзии с последующей термической обработкой (произведено термическое упрочнение), профиль жесткий, крепкий, тяжелый (1м=10кг) отлично гасит вибрацию в отличии от стали (трубчатых, сварных, гнутных из листов конструкции)

"Надо чугунный" с радостью ответим и проведем дискуссию! (мы производим станки из чугуна, высокоточные, жесткие, весьма производительные и конечно же их цена обрадует многих, но это другой уровень, и их стоимость выше в 4-5 раз.)

"Ну не знаю, дорого" - для коллекции не дешево, для работы очень даже доступно.

Станок производителен, точен, износоустойчив (при своевременном проведении самых обычных ТО) пример на видео

Станок как и все в нашем мире подвержен износу, и когда он наступит (обычно через 2-3 года интенсивной работы изнашиваются блоки линейного перемещения длинной оси станка, они всегда в наличии по самым комфортным в регионе ценам, замена этих блоков происходит за 10-15 минут у неподготовленного пользователя) , вы легко сможете произвести его ревизию и модернизацию, конструкция ремонтопригодна и продумана до мелочей. (на это ушло более 10 лет)

Обработка алюминия (алюминиевого сплава Д16Т0

Если совсем коротко то данный станок , с легкостью выведет ваш бизнес на новый уровень, как по качеству обработки (сможете легко вернуть заказчиков которые ушли мотивируя отказ от ваших услуг фрезеровки низким качеством поверхности) так и по производительности и продолжительности работы.