Станок вальцовочный электромеханический Stalex ESR-2500x0.8

Вальцовочный станок предназначен для предания листу цилиндрической формы различного радиуса, данное оборудование широко применяется для изготовления комплектующих вентиляции, водосточного оборудования, в случаях производства цилиндрических и конических изделий, правке плоских заготовок, подгибке кромок. Выносная педаль дублируется пультом управления на станине станка. Цепная передача передаёт вращение с электродвигателя на валы. Верхний вал откидной, для легкого снятия готовых изделий. Откидной вал оснащен замком для предотвращения его самопроизвольного раскрытия в процессе работы.

Изготовление конуса - при помощи станка можно изготавливать конические изделия. Для этого предназначен опорный валик в правой части машины. Для чего необходимо обеспечить зажатие заготовки только вблизи опорного валика.

Характеристики:

- Вальцы с тремя ассиметричными валами

- Валы изготовлены из высокопрочной стали, закаленные и полированные

- Валы станка закалены и имеют твёрдость до 45 HRC

- Вращающиеся нижний и верхний вал через систему зубчатых колёс и цепной передачи от электродвигателя

- Регулируемые нижние валы

- Канавки для гибки прутка

- Поворотно-откидной механизм верхнего вала с эксцентриковым зажимом

- Возможность гибки на конус

- Выносная педаль с кнопкой аварийной остановки

- Верхний вал вращается в обе стороны

- Поставляется с функцией конусной гибки

- Набор инструмента в стандартной комплектации

Макс. толщина вальцовки (низкоуглерод истая сталь, текучести не должен превышать параметр σs ≤245 МПа), мм 0,8

Максимальная ширина, мм 2500

Диаметр валов, мм 90

Твердость валовдо 45 HRC

Скорость вращения, об/мин 9

Мощность двигателя, кВт 2,2 (380 В)

Габариты упаковки, мм 3100х740х1200

Масса нетто/брутто, кг 780/930

*Минимальный диаметр получаемой заготовки при работе с оцинкованной сталью 0,8мм - составит не менее 130 мм. Точной формулы расчёта минимального диаметра получаемой заготовки не существует, т.к. это зависит от вида, сорта, термообработки материала, а также его длины и толщины. Более точно определить минимальный Ø - возможно только пробной прокаткой. При работе с толщиной металла (низкоуглеродистая сталь) менее 0,8мм – максимально возможный мин. Ø обечайки может составлять 100мм (справочная информация зависящая от сорта, прочности термообработки материала, а также его длины и толщины).

При работе с толщиной металла (нержавеющая сталь) ≤ 0,5мм – максимально возможный мин. Ø обечайки может составлять 150мм (справочная информация зависящая от сорта, прочности, термообработки материала, а также его длины и толщины).